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液壓翻板

一、工作原理及流程
   載重汽車開入卸車機平臺,汽車就位,升起擋輪器,汽車后軸輪胎與擋輪器完全接觸,汽車拉起手剎。打開物料后箱門,啟動傳送帶,人員離開,到安全位置,開始舉升平臺。使平臺平穩舉升到0-45°的角度(舉升時間約為180秒,舉升高度和角度用戶自定),在卸貨的過程中車內的物料被逐漸卸出,舉升高度以物料卸凈為準。物料卸凈后,降下平臺,(復位時間約160秒)完全復位后空車前行開下平臺,同時擋輪器復位。準備下一輛汽車卸載。
(注:液壓翻板運行時,人員必須遠離車輛)

現場可通過無線遙控器進行現場控制操作.
二、技術條件
2.1、自然條件
2.1.1設備安裝場所:甲方指定卸車機現場;
2.1.2自然條件:
    本設備對:風、雨、濕度、氣壓等無要求;
2.2、工況條件
    甲方提供以下條件,即滿足本設備安裝;
2.2.1、動力,保護接地條件
低壓動力電源:卸車機40KVA , 三相五線;保護接地:聯合接地 ,接地電阻≤4歐姆;
2.2.2、環境溫度   
     環境條件:要求氣溫在-15--40攝氏度;
2.2.3 、液壓油要求:46#抗磨液壓油;
2.2.4、設備安裝基礎條件
     合同簽訂后由乙方提供基礎圖紙,由甲方負責施工;水泥預制干透牢固,滿足乙方安裝需求。
2.2.5、使用工況
   滿足24小時/日,30天/月連續生產作業需求,每臺卸車機采用液壓缸作為平臺后翻升降的動力機構 ,
控制系統可采用操作臺界面操作或無線遙控操作。

 三、制作標準及技術參數                 
1、制作標準
    GB/T 3639          工字鋼、板材
    GB/T 3766          液壓系統通用技術條件
    JB/T 5000.3         焊接工藝規程
2卸車機詳細參數表
序號 名稱 詳細參數 數量 備注
1 舉升重量 80t   含平臺自重
3 起升角度 045°   角度可控,可以在起升過程中暫停
4 起降周期 T10min   平臺上升+下降
5 液壓泵電機 功率22kW,50Hz, 1 南京東來
6 液壓系統壓力 16MPa;    
7 主液壓缸 FE240-5-7300 2 翻板平臺兩側人字架支撐
8 擋車器 液壓擋輪器 2 根據汽車后懸長度設定位置
9 液壓油控溫 自動冷卻(風冷)   自動控溫
10 操作方式 無線遙控器
F21-b
  無線遙控器
禹鼎
11 上車方式 通過式    
12 卸車方式 后翻式    
13 液壓油 抗磨液壓油 1000L 乙方提供
3、甲方將電源送到電氣控制柜,柜后電纜線和液壓管路由乙方提供;
3、安全保障配置:(極其重要)
3.1、平臺平衡保護器,保障平臺平穩上升,失衡自動液壓補償;
3.2、智能電機保護器1套,進行缺相,過流,超壓等保護;
3.3、油溫自動風冷卻控溫。
 3.4、遙控操作,直觀操作,保障設備和人員安全;
3.5、高壓超壓保護,高壓超壓,壓力表常開點接通,控制回路失電、電機停止;
3.6、 角度保護,角度到位平臺不再上升只能人工控制下降。平臺上升到位時,接近開關動作,切斷電源,平臺不再上升只能人工控制下降;
3.7、液壓油清潔保護,空氣過濾器雙套;
3.8、主液壓缸接口接鋼性旋轉接頭;
3.9、手動下降裝置,停電時手動回落平臺;
3.10  兩支油缸翻板兩側支撐,平臺舉升力大,油壓力低;
3.11、主油缸自動排氣,防止液壓缸顫動,爬行;
3.12、入口閥保護,保護液壓泵,閥門開:接近開關動作、電機才能啟動。
3.13、液壓缸采用純進口荷蘭海沃油缸;

 四、性能描述

1、機械技術性能

   主油缸開啟,達到一定傾斜角度,使其車上物料卸貨。
2、電氣控制系統
  電氣技術性能:產品符合本技術要求以及執行現行最新國家標準、行業標準及IEC標準。整體電氣控制系統安裝在控制室內。
2.1甲方提供40KW動力電源至卸車機設備動力柜上口,柜后乙方負責.
低壓動力電源:AC380±10 50HZ 三相保護接地:聯合接地,接地電阻≤4    歐姆。                                  2.2.電氣控制系統采用無線遙控器操作,使用西門子、施耐德元器件,設計合理、運行穩定。系統具有安全互鎖功能,
在發生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發生危險。

2.3、無線遙控器現場操作。
2.4,液壓泵電機,電機22KW,冷卻循環泵電機,溫控系統自動控制。
3、液壓技術性能

 3.1、舉升重量:凈重80t 

 3.2 、系統總功率:22kW
 3.3 、主液壓缸:平臺兩側人字架支撐方式,5級伸縮套筒缸,數量2。平臺最大起升角度:45°
3.4、控制要求:人工操作,翻板平臺可以在45°角度內任意停止。起升和降落總時間控制在6-10分鐘左右;
3.5、卸車裝置具有手動回放功能液壓控制系統需設計應急手動回落功能,當系統意外斷電時,液壓翻板會停止工作,
停留在當前狀態。采用手動回放功能,液壓翻板會緩慢的下降到初始位置,保證人員、設備、車輛的安全。

3.6、控制系統具有平衡自動檢測功能。采用西門子或施耐德控制技術及硬件,保證液壓缸高精度平穩運行。
3.7、液壓控制系統布局合理,系統包括:液壓泵電機組,液壓缸、油箱、液壓閥組、液壓元件,管路等,適應在高低溫、
粉塵大等惡劣環境下使用。

3.8、液壓系統采用集中閥塊結構,易于維護。
3.9、液壓系統鐘形罩采用整體鑄造結構,保證液壓泵與電機之間的同軸度,提高液壓泵的使用壽命。
3.10、液壓系統設計自動降溫系統,本機選擇風冷降溫。
3.11、液壓系統一體結構,油箱容積1000L。油箱進出油口兩道高精度濾油器,保障液壓油的清潔度。
3.12、液壓缸及油閥、管道、接頭等密封件需采用國內外知名品牌產品,保證密封耐壓性。液壓缸油口采用高壓旋轉接頭。
五、主要配置及生產廠家
序號 名稱 規格型號 單位 數量 品牌
一.平臺
1 后翻平臺 3m×17.6m     18
2 平臺主梁 H 型鋼400×200×8×13
(材質:Q355錳鋼)
1 河北軒諾
3 平臺副梁 型鋼400×200×8 1 河北軒諾
4 平臺加強梁 型鋼 200×106×8 1 河北軒諾
5 臺面面板 8mm  花紋板 1 河北軒諾
6 合頁板 30mm 1 材質:Q235
7 平臺鉸軸 ¢130mm 2 每軸兩軸座
.擋輪機構
1 擋輪器   2 卡諾泰金
三.液壓系統
1 主液壓缸 FE240-5-7300 2 卡諾泰金
2 擋輪器液壓缸 HSG50×300 2 卡諾泰金
3 油箱 1200×1000×800) 1 河北軒諾
4 油箱罩 1200×800×700) 1 河北軒諾
5 電機 YE2-180M-4-22KW 1 南京東來
6 液壓泵 80YCY-14B 1 江蘇恒源
7 出油過濾 ZV-H250 1 黎明液壓
8 回油過濾 RFA-250 1 黎明液壓
9 單向閥 Z2S10 7 北京華德
10 電磁溢流閥 DBW20B/24V 1 北京華德
11 電磁換向閥 4WE10J/24V 7 華德液壓
12 節流閥 ZZFS10 7 北京華德
13 油路塊   5 河北軒諾
14 液控單向閥 Z2S10 7 華德液壓
15 電磁流量比例閥 Z2S10 7 華德液壓
16 電磁閥 4WE5J/24V 3 北京華德
17 風冷卻器 AH-1680 1 蘇州鑫萊爾
18 單相節流閥   1 華德液壓
19 油管 Φ19四層 2 河南億博
20 油管 Φ10二層 2 河南億博
21 其他 附件 1  
22 清洗罩 Φ400 1 黎明液壓
23 液壓計 YZ-250 1 黎明液壓
24 防爆網 MK20G 2 北京華德
.電控系統
1 電氣控制柜   1 河北軒諾
2 PLC S7-200smart, 1 西門子
3 觸摸屏 TPC1061TD 1 昆侖通態
4 模擬量模塊 ME-4AD 1 西門子
5 位移傳感器 BWM428 1 北微
6 電氣元件   1 正泰
7 電纜線 (控制電纜kvvr) 1 國產名牌
8 便攜式遠程遙控器 F21-b 1 禹鼎
9 電接點壓力表 0-35mpa 1  
10 接近開關、中繼   1 歐姆龍
  平臺后部接料輸送機規格:800帶寬*7米長,2條,單條輸送功率11千瓦,222千瓦,配置雙口卸料,可搭接2條卸車輸送線,
最大程度提高卸糧效率,節約卸糧時間。



 

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